9月29日下午，在贵州水城矿业集团公司大湾煤矿机电修理厂支护车间门外的广场上，由该矿掘进一工区副区长潘光辉自主研发的全自动锚索切割机实验正在进行。
一台高3米、长12米的液压传动机器前早早就围满人群，该矿相关领导和员工共计上百人都期盼一睹为快。
3点30分，随着潘光辉按下机器的启动按钮，只见放置在机器中央的一捆1500米长、直径为21.6毫米、由七芯钢绞线组成的大锚索自动延伸到放置槽内，当锚索长度达到7米的预定值时，只听见一声清脆的“咔嚓”声，一根7米长的大锚索就被自动切割到放置槽的下部。经过60分钟连续运转，全自动锚索切割机已顺利切割了120根7米长的大锚索，切割效率是传统人工切割方法的6倍。
全自动锚索切割机的切割实验获得了圆满成功！
勇于担当 挑战自我
自从水城矿业集团公司为提高井下巷道的支护质量、延长巷道的修复周期，于今年上半年在全公司各个生产矿井全面推广使用大锚索支护工艺之后，对每捆1500米长、直径为21.6毫米、由七芯钢绞线组成的大锚索的切割工作就成了一项艰难的工作。在传统的人工切割过程中，需要2至3人一起配合才能进行切割，切割一根6米以上的大锚索，需要花上3分钟的时间，不仅费时，而且由七芯钢绞线组成的成捆大锚索产生的巨大弹力容易对周围的人员构成威胁，此前，仅大湾矿就发生过两起大锚索弹伤人员住院治疗的事故，而平常发生的破皮伤事故更是屡见不鲜。
为了降低切割大锚索工作的劳动强度，提高工作效率，避免发生伤人事故，拥有着成功改进井下综掘机悬挂式液压输送机装置、自主研发水泵自动排水控制器等多项技术创新成果、在广大员工中享有“发明大王”美誉的潘光辉把目光聚焦到全自动锚索切割机的研发上，并主动向矿领导请缨，承担了研发重任。
锐意进取 终成正果
研发工作从6月上旬开始后，潘光辉穿梭于加工车间、办公室、家里的“三点一线”途中，在近4个月的研发时间里，他在工作之余，往往连家都顾不上回，就一头扎入到研发工作中去，连每天的中、晚餐也由自己的妻子高国义送到研发工地上来。当他拖着疲惫的身体在晚上十点过钟回到家中后，还要翻越各种书刊资料、进行网上查询，对研发过程中遇到的各种难题进行技术攻关。
只有初中文化的潘光辉，先自己动手画出全自动锚索切割机各个组成部分的设计草图，再拿起氧气切割机、电焊机等设备进行现场加工。就连休息时间也成了他电话咨询矿上有关技术人员或者请教资深技术工人的宝贵时刻。
为加快研发进度，对于没有存货、一时间领不到的零部件，潘光辉就自己掏腰包从市场上购买，仅购买2个电磁阀、1个轴承，就花费了近3000元钱。
“有志者，事竟成！”在经历了无数次的试验、挫折和改进后，潘光辉终于成功研制出了全自动锚索切割机。
据了解，潘光辉自主研发的全自动锚索切割机在全国同行业中属于首创，目前正在申报国家专利，他以自己的实际行动为煤矿工人的技术创新工作成功书写了亮丽的篇章！