笔者近日从鑫龙煤业大众矿了解到，该矿采用新工艺封孔技术，在12051下顺槽9号钻场向12071工作面施工下行顺层进行抽采试验，达到了预期效果。至此，该矿攻克了松软煤层抽采钻孔封孔不严、抽采浓度低、抽放效果差的技术难题。
以前，该矿的松软煤层封孔采用在编织袋内倒入聚氨酯缠绕封孔管的传统封孔段封孔方法。由于封孔的一次成功率低，导致抽采瓦斯浓度不高、效果不好，严重制约了瓦斯抽采工作。该矿通风专业的技术人员经过现场考察和分析，决定采用新工艺进行封孔。钻孔在施工完毕后，采用6根12米的PVC封孔管，在第二根3米处封孔管上用棉纱配聚氨酯封孔剂封1米长封孔段，同时用胶带缠绕1根直径12毫米的注浆管与封孔管同时穿入钻孔内，在封孔管穿入钻孔剩余距离1米时，用棉纱配聚氨酯封孔剂封1米长封孔段，再用胶带缠绕1根直径12毫米的注浆排气管与封孔管同时穿入钻孔内。下一步开始向孔内注聚氨酯，注聚氨酯期间注浆泵风压控制在2~3兆帕之间，每个钻孔需要聚氨酯20千克，然后用黄泥封堵孔口，实施二次固孔。材料封孔深度约10米，满足了抽采要求。
经过对比试验，该工艺使抽采瓦斯平均浓度达到99.9%，抽采平均瓦斯纯流量达到每分钟0.106立方米，分别是传统封孔方法的4.3倍和2.6倍。此法不仅有效提高了松软突出煤层顺层钻孔的瓦斯抽出率,解决了抽放钻孔封孔的难题,而且提高了单孔瓦斯抽放浓度和抽放纯量，缩短了抽放时间，保证了瓦斯预抽效果。