硬岩打钻，在江西省丰城矿务局尚庄煤矿再也不成为问题了，该矿准备区自制专攻硬岩钻头，一举获得成功，不仅每月可节约成本30万元以上，还可以提高功效最少11倍以上，一个班的进尺，由过去的最多3米，迅速提升到34米以上。
一直以来，因尚庄煤矿开拓的岩石是深灰色泥质细沙岩与石英沙岩互层偶加含磷铁矿结核岩，硬度系数为4——6。在这样的硬岩中打钻，难度极大，特别是在该矿施工5012底板巷，打抽采瓦斯钻孔时，更是如此，每一个班施工8小时，拼了命干，只能进尺2——3米，面对这样的局面，矿领导也多次深入到该开拓工作面，现场了解情况，甚至亲自上阵，也是万般无奈，最后只有叹息不已。并且施工中钻头消耗极大，每进尺30——40米，就得消耗一个钻头，而一个钻头的购进价为1950元。针对既耗量大，又进尺难的现象，该矿在5012施工抽采钻孔的准备区大胆创新，组织一线的技术人员、矿工参与到革新攻坚之中来，在众人的集思广益下，采用锚杆连接套中间焊上一个打锚杆的钻头，钻头下方再焊上打锚杆的钻头三组。试制后，拿到现场一试，效果特别明显，一个班8小时，可进尺34米以上，提高功效最少11倍以上；加工制作一个这样的钻头设备，只要成本350元，消耗钻头数量与过去一样，但每一根钻头就节约成本1600元。
据统计，每天节约成本最少1万元，一个月就最少可以节约成本30万元。据悉，该矿正在为自制专攻硬岩的钻头申请国家专利。