山东良庄公司以新矿集团公司安全工作会及公司一系列会议精神为动力，始终坚持把安全生产作为重于一切、高于一切、先于一切的第一任务来抓，通过实施“六项举措”，进一步明确任务，落实责任，努力推进矿井向本质安全型迈进。该矿的“六项举措”是：以人为本深化区队班组建设。一是以推广“白国周班组管理法”为契机，积极开展“班组建设年活动”，全面提升区队、班组的管理水平。二是细化岗位职责、工作标准、工作程序和劳动记资考核办法，逐渐实现区队、班组的自主管理，实现员工的规范行为由强制到自觉的转变。三是抓好区队、班组管理制度在现场的落实，要求管理人员每天现场考试职工不少于3人次，每旬检查工区各项记录和开工前会情况不少于3次，每月抽查现场交接班情况不少于6次（即早、中、夜各不少于2次），并定检查内容，落实考核结果。
多措并举强化现场安全管理。继续推行“手指口述”安全确认法，实现安全确认动态化，提高职工现场安全操作能力和自主保安能力。以创建“五无”（无工伤、无事故、无严违、无停止作业、无损坏设备大件）区队为目标，狠抓现场跟班区长、班组长、安质员的安全责任心和各项安全管理制度在现场的落实。严格执行公司、专业、区队、班组、岗位的五级安全隐患排查整改制度，实现五级安全隐患排查整改的闭合管理。健全完善工作面质量标准化。一是加大质量标准化考核力度，严格责任区域划分，细化质量标准化责任范围，做到责任明确，标准清楚，表格化考核。二是继续开展创建工程质量“亮”点活动，具体做到工作面 “三亮”、“三直”、“两畅通”、“一集中”。“三亮”即泵站亮、料场亮、工作面亮；“三直”即上、下两巷支柱直、工作面溜子直、支架直；“两畅通”即上下巷安全出口畅通；“一集中”即物料、配品备件集中挂牌管理。科学组织实现安全科学管控。一是抓好正规循环，细化三班循环个数和工作量，做到定量、定时、按作业程序组织生产，抓好交接班时间的设备检查、保养工作，杜绝加班延点抢产量、超循环生产，做到科学合理组织原煤生产。二是从精细化管理入手，从小细节抓起，抓好机电设备的维修、使用和保养，狠抓设备完好率的提高，发现问题及时处理更换，使用方面严格正规操作、严格按规程规定打放松动炮，严格事故分析考核追究制度，大幅降低事故率。
装备升级提高安全保障能力。加大技术改造创新，对回采工作面进行装备升级。一是针对各煤层不同的生产、地质、技术条件，四层、十一层工作面优先选用MG2×100/465-W型采煤机或MG160/360-BWD型薄煤层采煤机，进行合理的设备选型，以减少煤机割顶和断层打放工作量。二是十一层、十三层由560型联轴节推广应用为600型联轴节；工作面溜子推广应用弧型铲煤板，减少移溜子的阻力，从而提高工作面单产。积极研究制定专门的措施及考核办法，解决六层、十三层薄煤层单产低、制约矿井原煤生产的“瓶颈”问题，确保矿井原煤生产秩序稳定。
创新培训提高全员安全技能。每季组织一次职工大课，对职工进行一次安全技术业务学习。每月组织一次对工区管理人员学习培训会。每周组织一次“周末课堂”，分别对班组长以上管理人员、机电维修工、各岗位司机到中大公司和鲁新制修公司进行现场实践学习。针对机电维修业务较差的现状，制定措施挑选优秀职工签合同、带工资到中大公司和鲁新制修公司进行脱产培训，以此提高职工队伍素质。