在晋煤金鼎看到，一个白身子红脖子黄脑袋的崭新设备静静地横卧在产品展示车间。同行的晋煤金鼎宣传部长吕小红告诉记者：“这就是我们公司设计制造的小滚筒大采高采煤机，已经完成了两次工业性。”
晋煤金鼎开展的“小滚筒大采高采煤工艺研究及装备研制”项目，主要是针对我国厚煤层采煤工艺发展现状与厚煤层采煤装备发展现状进行的。
厚煤层作为我国煤炭工业的主力煤层，现阶段主要有三种开采技术：分层开采、综采放顶煤开采和一次采全高大采高综采。
分层开采巷道掘进率大、成本高、产量低、下分层巷道维护困难、采空区多次扰动、易引起采空区自然等，给矿井的安全高效生产带来了诸多阻力。
综采放顶煤开采对煤层硬度和裂隙发育程度要求比较高，顶煤需破碎成适宜放出的块度甚至散体。顶煤和顶板较破碎，加之产量高、一次采高大等因素，容易造成工作面的瓦斯绝对涌出量较大，瓦斯治理难度大、回采率低、丢煤较多浪费严重。
我国受采煤工艺和装备技术发展的限制，目前，对7米以上厚煤层只能采用技术相对落后的分层采煤或综采放顶煤采煤工艺开采，这样就给我国许多大中型矿井对7米以上厚煤层开采带来了生产效率低、回采率低、经济效益低、工作环境恶劣、资源浪费严重、安全性差等问题。
目前，我国针对以上三种采煤工艺已经研制生产采高1～6m滚筒式采煤机系列产品。但在7米以上一次采全高大采高采煤机机型仅有一家企业能够生产。国外至今还没有采高达到7米以上的一次采全高采煤机问世。
晋煤金鼎公司成功开展的“割放联合”大采高综采工艺和配套的新型小滚筒大采高采煤机不仅取得了工艺上的突破，而且设备制造上的新突破。
该采煤机成功利用直径2米的滚筒实现7.5米的大采高开采，具有大采高、产量高、效率高、效益高、环保效能高、投入产出比高、安全性能高、适应性高等突出优点。
该项目世界首创的“割放联合”采煤工艺，即以“机械截割为辅、矿压为主”，对7.5米厚煤层实现一次采全高开采，能够很好的解决我国目前厚煤层开采存在的突出问题，填补了我国7米以上厚煤层一次采全高开采的空白。
据了解，该采煤机和采煤工艺分两次在晋煤赵庄矿进行了工业性试验，产煤共计148万吨，提高了煤炭资源回收率和煤炭块率 ，同时在节支降耗方面（设备的一次性投资、提高块率、节能）效果明显，截止2013年9月，累计实现经济效益9.62亿元。